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●TJ-D-1007 为硅烷偶联剂及其他活性成分的稀释液，遇空气中的水汽产生活性基团，从而促进硅橡胶与布料、塑料等各种基材表面的粘结，对织带布、马裤布、防水尼龙布、四面弹布、玻纤板等尤为有效。
二 主要技术处指标
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检测项目
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典型数据
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外观
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无色透明液体
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溶剂种类
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芳烃类有机溶剂.
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粘接性
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好
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特性
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粘接速度快.
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粘度 mPa · s
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1-5
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折光率
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1.3460±0.05
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三 使用方法
1. 基材表面处理
●为了提高粘接效率，基材表面的尘埃、污垢、油渍等杂质必须完全清除。
●对于基材表面的油污或其它可能存在的污染物，可以使用汽油、甲苯、环已烷等溶剂进行清理，也可以对基 材表面进行轻度打磨，最后再用无水乙醇或丙酮擦拭表面。对于特别难以粘接的基材表面，可能需要通过化学腐蚀、氧化，或将基材表面暴露于紫外线、电晕放电、火焰源下的方法来提高基材的表面活性。
●不同的处理 方式会产生不-样的粘接效果，用户应根据实际应用情况来确定最佳的处理方式。在使用增粘底 涂剂前，必须保证所有的溶剂完全挥发。
2. 增粘底涂剂的涂覆
●待基材表面处理好且清洁溶剂挥发干净后，即可涂覆增粘底涂剂。该产品可以通过擦拭、浸渍或喷涂等方式使用，使用后可在基材表面形成一个很薄的涂层。涂层多余的部分应及时清理掉，以避免不必要的粘接或产生白色、粉化的表面。待溶剂挥发后，即可涂覆或灌注所用硅橡胶。必须确保增粘底涂剂的有效成分彻底润湿、均匀的涂敷在基材表面。判断处理工艺的标准为:必须使得溶剂挥发完全:必须形成一层均匀的固定膜。
3. 硅橡胶涂覆或灌注
●待增粘底涂剂处理完基材表面后，将混合均匀的硅橡胶涂覆或灌注到基材表面。涂覆或灌注加成型硅橡胶后，必须要在 100℃以上温度固化，推荐 130℃-160℃, 确保硅胶完全固化。温度越低，硅橡胶的固化时间越长，粘接效果越好。
四 注意事项
●产品应存放于阴凉、干燥处，贮存期为 6 个月，开盖即用，不可长期暴露在空气中
●用增粘底涂剂处理基材表面后，如果长时间未使用，建议重新处理-次以确保粘接效果:
●重复开盖使用会导致瓶口周围有少量白色粉末析出，这不会影响瓶体内的增粘底涂剂正常使用，一旦产品呈 乳白色或出现大量白色沉淀，表明产品中有效成分已经水解，无法使用。
●本系列产品含有挥发性溶剂，应在通风良好的环境下使用:避免接触皮肤及眼睛，避免吸入湿气，保持容器 密封，不可内服。
●产品采用 0.5kg 瓶标准包装。