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NJ-800 加硫加色挤胶机技术参数及基本配置
1. 概述
1.1 适用范围
用于由弹性体，液体等材料合成的高粘度有机硅产品的加硫加色挤出成型。
1.2 正常工作条件
a. 环境温度： -10℃～40℃
b. 相对湿度： ＜90%
c. 大气压力： ≥89.5kpa
d. 电源电压： 380V,50Hz
1.3 设计制造标准：企业标准Q/320682GIH01-2005
1.4 总容积：800L
1.5 主电机功率： 37kw,6P （西门子电机）
1.6 出料方式：螺杆挤出 出料口直径150/120mm
1.7 与物料接触部位材质： 304
1.8 外形尺寸：约 4660x2200x1770
1.9重量：～ 7500kg
2. 结构特征及工作原理
2.1 结构特征
捏和机由搅拌缸、搅拌桨、轴承（座）、减速机、底盘、电机、皮带轮、变频器电控柜等组成。
2.2 工作原理
两只水平布置的搅拌桨在W型搅拌缸内作不等速的相向转动，搅拌缸内的物料由此产生轴向与径向的强力剪切与摩擦运动，使物料得到充分的揉捏与混合。
3. 主要技术参数
3.1 捏和机缸体
3.1.1 缸体型式： W型
3.1.2 缸体总容积： 800L
3.1.3 缸体材质
a) 内衬 304,8mm
b) 夹套材质：Q235-B,12mm
夹套的W形两边隔开，内部为S形流道，使用0.4Mpa冷却水
3.1.4 内表面光洁度 精抛光加工，Ra≯0.025μm
3.2 搅拌桨
3.2.1 拌桨形式 强力冷却Σ型（Σ型部位各面均布有冷却水槽），搅拌桨旋转直径465㎜，轴径140㎜
3.2.2 拌桨主体材质 内部整体浇注45#并调质处理。
3.2.3 铸坯表面处理 人工打磨
3.2.4 桨叶表面包焊层：桨叶部分表面包焊3mm、冷却水槽面焊6mm（使用0.4Mpa冷却水），刃口包焊8mm、桨叶端面包焊8mm：保证接触物料部分材质是：304。表面精抛光加工，Ra≯0.025μm
3.2.5 拌桨与填料接触部位：堆焊不锈钢，磨加工
3.2.6 拌桨速度： 35.6/24.8 r/min
3.2.7 拌桨转速比： 1.435：1（快桨：慢桨）
3.2.8 拌桨与缸体内壁的间隙： 2.5±0.4mm
3.2.9 搅拌桨与缸体轴向间隙： 3±0.5mm
3.2.10 采用双轴承形式，同步与缸体镗加工处理（确保缸体内无黑料等杂质，保证物料的纯净度）
3.2.11两端配旋转接头QDF25，所有金属软管连接并为一个进水口和一个出水口
3.3 填料箱（主轴密封）
3.3.1 材质： ZG304
3.3.2 形式： 哈夫（half)式
3.3.3 密封方式： PTFE盘根与 PTFE环组合
3.4出料方式：螺杆挤出
3.4.1螺杆电机30kw,变频调速0-67r/min
3.4.2螺杆直径180mm，挤出长径比5:1，出料口截面圆形 直径150/120mm
3.4.3物料自动定长，可气动割断
3.4.4螺杆内部冷却，通冷却水0.4Mpa，配QS-F25旋转接头，确保物料温度≤45°
3.4.5挤出机筒带冷却水夹套，通0.4Mpa冷却水
3.5 联轴器
3.5.1 材质： ZG45,调质处理
3.5.2 形式： 齿式连接
3.6侧板
3.6.1 材质 本体Q235-B,25mm衬板304,4mm
3.6.2 内表面光洁度 精抛光Ra≯0.025μm
3.7 底盘 材质Q235-B,框架20#槽钢，面板8mm
3.8 传动系统：减速机与电机采用V带传动 螺杆为双排链传动
3.9.1 电机： 37kw,6极西门子（中国）有限公司
3.9.2 减速机： ZLY250-20-I,硬齿面圆柱齿轮减速机 常州国贸
螺杆传动减速电机Gk107-Y30-4P-28.99-M4 30kw
3.9.3 传动保护： 固定罩壳
3.10 电控系统 正泰电器，触摸屏控制
配宝米勒变频器 功率30kw、37kw
3.11 润滑系统 对走齿轮、减速机浸油润滑，轴承高温脂润滑，转动支撑部位滴油润滑油封采用进口油封
3.12 油漆 树脂漆
3.13 备件： PTFE盘根
3.14 随机文件 操作手册，合格证
如皋市强盛塑料化工机械厂
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