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混炼硅橡胶工艺流程需求注意的事项
发布时间:2023-03-01        浏览次数:56        返回列表

混炼硅橡胶在出产制作的情况下是有必定的出产流程的,人们娴熟的掌握出产制作该产品的每一步才会在产品品质上带进一步的进步,因此这就联络到产品的出产流程有必要留心的事宜了,下边的內容将实际的解读。混炼胶时刚开始辊距较小(1~毫米),随后逐步变大。投料和实际操作次第:混炼硅橡胶(包辊)→加固填充料-→结构操作剂-→耐高温改性剂-→增加剂等-→薄通5次-→开料;烘干箱调质处理-→返炼-→硫化促进剂-→薄通泊车留宿-→返炼-→出片。

从这傍边人们有必要留心:

1、双辊密炼机辊子传动比为1.2~1.4为宜,快辊放前,较高的传动比形成迅速的混炼胶,低速档比则可让胶卷光洁。

2、辊子务必通有冷却循环水,混炼胶溫度宜在40℃下列,以避免混炼硅橡胶的脆化或硫化促进剂的蒸发损害。

3、混炼硅橡胶的塑胶粒也并不经烘干箱调质处理,在增加耐高温改性剂后,增加硫化促进剂再薄通,泊车留宿返炼,随后再泊车数日返炼出片使用。混炼胶時间为20~40分钟(密炼机规格型号为φ25b250m×62b250m)。另外如在混炼硅橡胶混炼胶时当即使用粉末状过氧化物,务必采用防爆型对策,最好是使用膏状过氧化物。https://www.mpyjg.com/Industry-news/308.html