寒潮中的破冰者——拓川科技以皮革硅胶设备需求测量市场冷暖

发布日期：2025-05-09 浏览次数：993

“风萧萧兮易水寒，壮士一去兮不复返”往事越千年，荆轲易水河边辞别太子丹的琴声仿佛依然余音袅绕，悲壮雄浑。如今的贸易战仍然硝烟弥漫，关税壁垒如寒冰高筑，供应链在全球震荡中寸寸断裂，企业在这场无声的绞杀中如履薄冰。

然而，在这片肃杀的商海中，东莞市拓川科技有限公司的生意确实异常火爆，车间一如既往如火如荼、工匠师傅灯火通明不舍昼夜，这一切不仅仅得益于拓川多年坚持“用心与客户感同身受，产品才能好用和耐用”的厂训、时刻把客户放在心上，用心提高客户的体感感获得一批传统行业的忠实客户返单，更得益于有机硅合成革的市场异常火爆。

01工艺创新（高精设备如何攻克行业痛点）

当传统皮革遭遇环保高压与成本桎梏，有机硅合成革以其“环保、高物性、可循环”的特性逆势崛起。这项工艺将液态硅胶通过精密涂布与基材覆合，形成兼具皮革质感与橡胶性能的有机硅高分子复合材料，既能满足欧美市场严苛的环保法规，又能抵御供应链波动带来的原料风险。

制作工艺

据了解，这个行业的痛点还是诸多：懂硅胶材料的工程师不懂做合成革行业，了解合成革行业的很少有理解有机硅材料的，更何况相关的行业、工艺、市场等等，小编也初步了解到，皮革硅胶的制作工艺如下：

制作设备

制备有机硅合成革，需要用到的设备有分散机、行星动力混合机、涂布机等相关设备，分散机主要作用是分散色浆用的，必须能挂边挂底，如果产能不大的情况下，也可以在行星动混机加分散结构也可以预混色膏。

色膏搅拌混合好后，需要把色膏加入装有基胶的双行星动力混合机中，让色浆与基胶混合30-40分钟。据实验数据显示，抽真空后的成品，比未抽真空的成品物性至少优越20%以上。

制作过程

这个过程搅拌机需要抽真空脱泡，且出料位置需要加装过滤器，这个混合过程时间比较长，为防止搅拌产生的热量，所定制的搅拌混合机的料桶一定要有制冷功能，较多的用户在购买行星搅拌机时，基本上按照一机4桶的标准。

当然如果用户的量比较大、客户对用户的皮革品质要求较高，一个颜色对应一台行星动力混合机不仅可以省去更多清洗时间，也可以提高品质的一致性，但是其投入成本也相对变大。

02双密封＋智能温控（突破极限）

拓川科技技术总监、行业老兵郭自宏坦言：“贸易战逼着企业‘脱胎换骨’、精益求精。硅胶工艺对设备精度的要求极高，混合分散若差之毫厘，成品便可能脆裂或脱层。”

设计思路

为此，拓川自主研发的行星混合机根据皮革硅胶及颜料混合要求均匀、粘接力良好的特性，在原行星式动力混合机的基础上，开发了具有更高转速，更大转矩特点的增强型动力混合机。

在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，其混合结构既可以顺时针公转转动，又可以自转为逆时针，确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。

密封技术

在密封方面，采用日韩体系习惯用的机械密封+欧美体系习惯用的骨架油封密封，使其密封通过双层保护双层保险，既软、静密结合确保真空度在绝对值-0.001MPA状态下≥12小时恒压保持不变，远超行业同类标准保证了使用者的配方比例因频繁抽真空所导致的固含量变化从而影响配方精确比例。

良好的真空性能及其纳米级分散技术与智能温控系统以及时在线监控的物料粘度变化将硅胶分子与基布结合度提升至99.8%，帮助了更多使用者使其用户提高了产品的竞争力，也有助于行业众多中小企业冲刺成为各个行业的头部企业。

客户好评

某年产值226个亿的行业第一用户反馈说：“在用拓川设备之前，我们都是买日本韩国的的设备，后面通过与拓川接触，发现拓川的设备的质量稳定性、操作人性化、数据可视化、操作智能化，能让我们在关注到我们混合物料的粘度变化以便于我们更深入的理解我们的产品做基础研究，从而有助于提高我们产品特性，帮我们拿下更多要求更高的市场。”