展会上，有机硅商城采访了武汉安瑞科材料有限公司总经理王伟，围绕本次参展的核心产品、助剂配方设计中通用性与专属性的平衡、进口替代的行业进展，以及杂化胶专用助剂的技术逻辑与市场前景展开对话。
01有机硅商城：请王总给我们介绍一下安瑞科及本次参展带来的核心产品？
安瑞科王伟：
本次参展，我们重点带来两款核心产品。
第一款是GY490，主要用于光刻胶领域。传统UV胶通常需要做成透明无色的体系，而GY490活性足够高，能够在黑色带颜色的胶体中实现良好的固化，并产生有效的粘结效果。
第二款是我们身后的DB2526。这款产品颠覆了加成型硅胶应用的常规做法。加成型硅胶本身属于热固体系，但基于应用场景的变化，客户现在要求在室温条件下实现加成型硅胶对固体硅胶的粘接。经过三年开发，我们成功推出了这款用于室温硅胶的加成型增粘剂DB2526。
这两款产品是比较有特点和特色的代表产品，其他经常参展的产品在此不做过多介绍。
02有机硅商城：安瑞科的助剂产品覆盖UV固化、环氧、丙烯酸、聚氨酯、压敏胶等多个体系，不同树脂体系对附着力促进剂或增粘剂的化学性要求差异很大。安瑞科在配方设计时如何平衡通用性和体系的专属性？
安瑞科王伟：
在推荐产品时，我们首先会了解客户的具体应用场景。如果传统产品能够帮助客户解决问题，我们一般建议客户直接向国内生产稳定、规模较大的企业采购。如果遇到特殊需求，在常规市场上找不到合适的产品，我们会联合客户基于具体应用进行立项开发。
开发路径主要有两条：第一，基于我们对结构的理解，直接从应用端着手进行逆向开发；第二，客户目前正在使用某个进口品牌的某个牌号，我们进行对标开发。这是我们两个主要的开发路径。
目前，我们公司的主要产品定位是进口替代，常规产品涉及较少。但基于对行业的理解和认知，我们会跟客户推荐比较适合其需求的解决方案。
03有机硅商城：安瑞科在产品定位上提到了进口替代。从助剂环节来看，国内企业在哪些类型上已经具备比较成熟的替代能力？在哪些方面还存在比较明显的技术门槛？
安瑞科王伟：
我从整个行业的大方向来做一个分享，不仅仅针对安瑞科。
目前，在小分子合成这一块，国内替代进口已经取得了很大的进步，也做了很多细分领域的产品。但在有机硅树脂杂化、有机硅水性化的应用及产品开发，也就是大分子结构这一块，与国外的差距非常大。
举个简单的例子，比如粉体处理剂，这一块的核心技术还主要掌握在一些日本企业手中。当然，我们在这方面也做了一些工作，目前差距正在逐步缩小。
这是行业共性问题，也希望行业内有志之士能够掌握这些核心技术，大家基于客户需求共同做一些开发。这个市场足够大，安瑞科其实只是在做一点点很小的工作，当然也取得了一点点成绩。后续希望同行之间可以进行联合开发、定制开发，共同推进产品进步，共同服务于下游应用行业。
04有机硅商城：安瑞科的杂化胶专用助剂是什么进展？
安瑞科王伟：
为什么要做杂化？因为每种树脂都有其独特的性能。
以UV为例，UV代表什么？第一是高效，以秒级计算；第二是没有VOC排放；第三是能耗低，用LED光源或汞灯光源就能实现很好的快速固化。但UV材料属于碳氧化合物体系，其耐候性和使用寿命无法与有机硅相媲美。而有机硅在耐候性和使用寿命方面有很大提升。如何把两种性能结合起来？这就是我们在做的事情——杂化。
就像自然界中的嫁接，把香蕉树嫁接上其他品种，让口味更加丰富。我们的杂化底层逻辑，就是基于不同树脂各自的优点和性能，把两种性能结合起来。但这不是以前简单的物理混合，而是化学结构设计合成底层逻辑的重构。
以前大家为了提升性能，比如在MS体系里面拼环氧，实际上是一个物理混合的过程。但这会带来很大问题：储存稳定性、生产分层，以及性能是否真的能达到设计标准，这些都是不确定的。如果我们在MS体系里面把环氧接到树脂上，形成一个专一的整体结构，那么性能才能达到最大化。这就是杂化的目的和意义所在。
再看近年来为什么大家都在提杂化、提水性化？
因为有机硅的应用已经深入人心。从产业角度来讲，有机硅的用量越来越大，所以在成本、性能、品质方面越来越可控。这个时候再去做杂化，就有了现实依托。
当前及未来，中国有机硅DMC及整个产业链的延伸正日趋完善，品质持续提升。因此，杂化市场前景广阔，潜力巨大。环氧、丙烯酸和聚氨酯三大体系的体量均足够大，且品质不断优化，为杂化提供了充足的空间。
杂化的核心，是在性能与性价比之间寻求平衡。客户需求始终在变化，对性能的要求不断提高，对成本的要求不断降低，这正是杂化未来的市场方向与发展动力。
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