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恒星12万吨、兴发40万吨有机硅项目最新动态！

发布日期：2022-12-09 来源：有机硅商城 浏览次数：1478

来源：内蒙古政务服务网、兴发宜昌园区微视角

总投资1.8亿！恒星12万吨有机硅项目技术改造将启动

项目名称：内蒙古恒星化学有限公司节能减排技改项目

建设地址：鄂尔多斯市达拉特旗鄂尔多斯市达拉特旗达拉特经济开发区新奥工业园

项目投资：18000万元

建设单位：内蒙古恒星化学有限公司

计划建设周期：2022/11-2024/11

内蒙古恒星化学有限公司年产12万吨高性能有机硅聚合物项目于2021年12月29日试生产方案通过审查，试生产期间各装置均一次投料开车成功，通过近一年的试生产总结，发现在现有整体生产流程基础上，产品质量、结构、技术工艺仍存在很大的优化空间，特进行以下技术改造：

节能技改：

1.氯甲烷合成装置增加一套钙法盐酸深脱析装置，并对盐酸深脱析装置进行技改，可回收盐酸，降低蒸汽消耗，降低污水处理费用，同时利用闲置氯化锌配制釜生产氯甲烷装置进行改造，实现单釜产能提升；

2.定向转化装置技改，实现降低液碱消耗、减少污水排放量；

3.单体合成装置技改，利用洗涤塔顶余热汽化氯甲烷等措施，降低装置蒸汽消耗。

工艺优化：

1.高沸硅油装置技改，将副产盐酸装置改为副产氯化氢气体，实现产品高值化；

2.浆渣水解装置在预留地增建一套辅助设施，代替原装置，将水解浆渣通过提铜可大幅减少废水、工业盐排放量；

3.硅粉加工装置增加两套冲旋磨磨粉、筛分、储存、输送系统，增加两台氮气缓冲罐辅助设施，减少安全隐患；

4.二甲水裂解装置将D3塔、D5塔由微正压操作改为负压操作，并更新相关辅助设施，提高产品质量；

5.单体精馏装置技改，增加高沸物精馏塔系统，高沸物裂解系统技改，解决高沸物裂解系统生成能力不足问题。

产品结构优化：

1.增添一套含氢硅油装置及原装置增加备用泵，实现氯资源平衡；

2.增添一套气相法白炭黑装置及配套甲醇制氢、包装、仓库等，可优化产品结构；

3.增添室温硫化甲基硅橡胶生产线，可优化硅橡胶与DMC产品结构；

4.原浆渣水解装置增加甲基硅酸装置，优化产品结构；

5.单体精馏粗单体中间罐增加一甲、三正丁胺储罐，提高中间产品储存量，为下游产品结构调整提供保障。

以上技改项目预计总投资约1.8亿元，年经济效益可达1.1亿元，同时通过减少三废排放，社会效益显著。

兴瑞公司：40万吨/年有机硅新材料项目902塔器首吊成功

微视角消息（徐建旭、尹伟）近日，兴瑞公司40万吨/年有机硅新材料项目902塔器首吊一次性成功，标志着项目主体装置设备安装施工正式启动，为项目顺利建产投产奠定坚实的基础。

当天，项目部组织现场所有参与吊装人员进行了严格地安全技术交底，902塔器最大高度为83米，最大重量为300吨，采用两台履带式吊车吊装，必须确保吊装作业安全和质量。随着吊装令的签署，现场吊装作业正式开始。两台吊车（800吨主吊，300吨辅吊）通力协作，将塔器由地面抬起至完全竖直，溜尾吊车脱钩，主吊车吊起设备送至基础平台，整个过程严格按照吊装方案执行，历时98分钟，塔器安全顺利就位。

为保证大型塔器能够在最短时间内完成吊装，项目部高度重视，提前策划，周密部署。自塔器进场以来，项目部吊装专班积极组织人力，合理调配资源，顺利完成塔器卸车、防腐保温、搭设劳动保护平台、吊装就位等施工任务。在塔器“穿衣戴帽”期间，党员同志发挥先锋模范带头作用，每天深入施工一线，督促现场，服务现场，积极与施工作业人员沟通，及时处理各类难题，切实保障现场施工安全平稳运行，为设备吊装创造了条件。

902塔器吊装工作的顺利完成，为后续设备安装施工开了个好头。接下来，项目部将会再接再厉，坚持“保安全、抓质量、促进度”的原则，不负重托，不辱使命，确保项目高标准按期建成投产。

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