●TJ-F-03 是乙烯基型锚固剂,合理添加范围内,不会影响液体硅橡胶固化速度;适合中高温(120℃以上)快速固化粘接基材。●适用场景:常与本司含氢型增粘剂配合使用,增强粘接力的同时提高耐候性,降低使用成本。
二主要技术
检测项目 | 典型数据 |
外观 | 无色透明液体 |
挥发分150℃&1h | <60% |
乙烯基含量% | 5±0.5 |
粘度(Brookfiled,mPa·S) | 5-10 |
折光率(25℃) | 1.405±0.004 |
三 使用方法
1.基材表面处理
●为了提高粘接效率,基材表面的尘埃、污垢、油渍等杂质必须完全清除。
●对于基材表面的油污或其它可能存在的污染物,可以使用汽油、甲苯、环已烷等溶剂进行清理,也可以对基材表面进行轻度打磨,最后再用无水乙醇或丙酮擦拭表面。对于特别难以粘接的基材表面,可能需要通过化学腐蚀、氧化,或将基材表面暴露于紫外线、电晕放电、火焰源下的方法来提高基材的表面活性。
●为了提高粘接效率,基材表面的尘埃、污垢、油渍等杂质必须完全清除。
●对于基材表面的油污或其它可能存在的污染物,可以使用汽油、甲苯、环已烷等溶剂进行清理,也可以对基材表面进行轻度打磨,最后再用无水乙醇或丙酮擦拭表面。对于特别难以粘接的基材表面,可能需要通过化学腐蚀、氧化,或将基材表面暴露于紫外线、电晕放电、火焰源下的方法来提高基材的表面活性。
2.添加量、使用要点
●产品适用于加成型液体胶中。建议添加量在1-2%之间,且分AB胶使用时,放在含铂金催化剂组分。
一般与含氢型增粘剂配合使用。使用过程中,全程止接触含氨、磷、疏、多乙烯基、过氧化物、铅锡、镉等金属化合物,避免硅胶催化剂中毒而导致的固化不完全。
●产品适用于加成型液体胶中。建议添加量在1-2%之间,且分AB胶使用时,放在含铂金催化剂组分。
一般与含氢型增粘剂配合使用。使用过程中,全程止接触含氨、磷、疏、多乙烯基、过氧化物、铅锡、镉等金属化合物,避免硅胶催化剂中毒而导致的固化不完全。
●推荐中高温固化 120℃-180℃,确保硅胶完全固化,硅氢比1.8-2.5左右,剪切强度最高,粘接力最强
四 注意事项
四 注意事项
●产品应存放于阴凉、干燥处,贮存期为 6个月,开盖即用,不可长期暴露在空气中。本系列产品应在通风良好的环境下使用:避免接触皮肤及眼睛,避免长时间与空气中湿气接触,保持容器密封,不可内服。
●产品采用 1kg、2kg、5kg瓶标准包装。