您当前的位置：首页资讯技术交流正文

硅橡胶混炼难分散怎么办？只需4招！

发布日期：2017-08-04 浏览次数：283

提高硅橡胶混炼胶分散度是确保产品质量的前提，分散不良会导致产品出现物理性能不均、表面粗糙出现喷霜、产品寿命短等问题。严格控制胶料的分散度才能生产出高质量的产品。

★4招轻松解决硅橡胶混炼难分散

★

说明

混炼就是使配合剂在生胶均匀的分布，炼成混炼硅橡胶。经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用，从而形成了新的结构。

混炼硅橡胶混炼时会出现难分散的问题，这种问题是什么原因造成的？该如何处理呢？只需要4招轻松搞定！

原因

说明

硅橡胶混炼胶是一个复杂的体系，分散不良由多种原因造成，需对具体情况进行具体分析，我们的技术顾问依据多年混炼胶领域相关经验，现为大家罗列几点主要原因，供参考。

1、混炼硅橡胶结构剂量少

2、结构剂中羟基含量过低

3、生胶分子量高，且分子量分布过窄

4、混炼硅橡胶生胶中有微交联的硅橡胶生胶

5、白炭黑与助剂加入量不成比例

6、开炼或捏合温度过低

处理

1增加结构剂

2选用分子量分布均匀的混炼硅橡胶生胶

3加料时与结构剂成比例加入

4适当提高开炼或捏合温度

一直纠结的问题想不到就这样简单的解决了吧！嘿嘿，还有更多好东西与您分享呢。如果您还有其他难以解决的问题，可以在文章后面给我们留言哦，或者拨打我们技术顾问热线137 1251 1835 咨询，很乐意为您解答！

“如果发现本网站发布的资讯影响到您的版权，可以联系本站！同时欢迎来本站投稿！

全部行业分类