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硅酮密封胶变色原因分析及改善

发布日期：2018-09-03 来源：有机硅微商城 浏览次数：1365

随着我国经济的快速发展，具有优良综合性能，使用方便的硅酮密封胶在建筑上大量使用。以往的硅酮密封胶多以黑色为主，随着应用范围的扩大及客户消费要求的提升，各种颜色的涂层铝型材、塑钢型材在建筑上大量使用，需要使用各种其它颜色的硅酮密封胶。在实际工程中使用密封胶的过程中，经常会遇到密封胶变色问题，密封胶使用后，颜色在短期内发生变化（主要是变黄），造成门窗、幕墙产品外观问题，引起质量纠纷。本文主要从硅酮密封胶的特点及环境等因素来分析硅酮胶变色的原因，并提出改善方法。

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硅酮密封胶分类简介

目前市场上商业化的硅酮密封胶主要有三种：脱醋酸型（酸性胶）、中性脱酮肟型、中性脱醇型（根据固化过程中释放出小分子类型的不同分类，以下简称酸胶、肟型胶、醇型胶）。它们的固化机理都是在适宜的温度下，与空气中的水反应（同时释放出小分子），从表面向内部逐步固化。硅酮密封胶具有优异的耐老化、耐高低温性能，因而在建筑行业，尤其是建筑幕墙、门窗和中空玻璃领域得到了广泛应用。

硅酮密封胶变色原因分析：

引起硅酮胶局部或全程变色的原因比较多，有时可能是多种因素共同作用的结果。以下从几个方面来进行具体分析

图1-酸胶和肟型胶间隔打胶（白色胶条为肟型胶，透明胶条为酸胶）后的第1天和第15天

图2-橡胶造成硅酮密封胶变色

图3-清洗剂造成的硅酮密封胶变色

硅酮密封胶变色的改善措施

以上分析了可能引起硅酮胶变色的几个原因。为避免硅酮胶的变色问题，在硅酮胶生产和使用过程中，应根据不同的情况采取相应的改善措施。

（1）密封胶生产厂家应控制好产品质量。首先，应使用质量好的原材料；其次，可以从配方和工艺着手进行改善，如在中性胶中加入抗氧化剂、抗黄变剂等以提高密封胶抗变色能力；特殊颜色的胶，选择使用耐候性好的颜料。

（2）中性肟型胶相对中性醇型胶和酸性胶更易变色。因此，在中性肟型胶的使用场合，尽量避免同时使用中性醇型胶和肟型胶，并且尽量避免在酸性环境中使用及接触酸性物质。另外，在室内装饰中，尽量不使用中性肟型胶，选用中性醇型胶或者酸性胶。

（3）施工方在使用硅酮密封胶的过程中，尽可能不要让密封胶接触橡胶类物质。

（4）施工方在使用硅酮密封胶时，避免超规范用胶。如需要25级位移能力的密封胶，就不要降级使用20级（及以下）位移能力的密封胶；施工时保证密封胶有足够的厚度；避免使用无质量保证、低质（充油多）的密封胶。

（5）另外，建议硅酮密封胶的生产厂家，在产品的使用说明中，尽可能表述密封胶不适合使用的场合；而施工方亦需要遵照使用说明合理地用胶。

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